人民网淮北10月28日电（吕欢欢） 每天早晨6点，一头头佩戴电子耳标的奶牛沿着特定通道，进入转盘式挤奶机，依次完成自动化挤奶。

待挤奶程序完成后，合格的生鲜乳经过一步步加工，并在包装后顺着链条依次运出。如遇不合格生鲜乳，系统将自动停止挤奶并报警。

整个过程仅用了8分钟。随后，自动饲喂、清粪和喷淋系统也按时启动为牧场养殖提供保障。

挤奶大厅。 受访者供图

“每头牛对应一套挤奶设备杯组，挤奶转盘上可同时容纳约50头奶牛，一般上午十一点左右就结束挤奶工作了。”安徽曦强乳业集团有限公司总经理王昌岭向大家介绍着情况，以往采用并列式挤奶，单日产奶量才40多吨，如今采用转盘式挤奶，单日产奶量近80吨。

数智化的革新，同样为奶牛养殖插上科技翅膀。挤奶大厅旁的牧场里，每头牛从出生就戴上耳标，“这一看似普通的耳标，相当于牛的‘电子身份证’”。

打开系统，从出生到日常吃喝、健康管理，每头奶牛的成长都有数字技术提供保障。类似的数字化技术应用场景，他们已经完成了超过550个。

王昌岭坦言，伴随安徽淮北人成长的一杯奶，正因“数”而变。

“从2017年开始做数字化改革的时候，我们就想把一杯牛奶做得品质更高。”他回忆道，2017年，该企业开始进行数字化转型，把制约传统企业发展的全产链模式，通过数字化重构把全产链模式转变为传统企业发展的新动能，实现各个环节的全链路数字化溯源，做到一杯牛奶的安全从出厂检验合格提升为全链路各个关键控制点的安全。

一头头佩戴电子耳标的奶牛。 受访者供图

然而，王昌岭表示，公司曾一度没跟上数字化发展，“浮浮沉沉60年，决不能让企业被数字化转型浪潮拍翻”。

近年来，曦强乳业更换原有各类管理软件15套，建起企业自有管理平台，让全链路溯源管理融入所有工作单元，实现牧场、库存、生产、质检、销售“码”上管。“通过数字化建设，企业营收从3000多万元升至1.4亿元，妥妥的‘老树开新花’。”王昌岭告诉记者。

曦强乳业借力数字赋能，激活传统产业向“新”力的历程，是对淮北市因地制宜加快发展新质生产力的最好诠释。

据了解，淮北市以工业互联网平台和网络基础设施为支撑，加快推进传统企业数字化转型，不断完善产业链、提升价值链，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

截至目前，该市已完成工业互联网和数字化转型项目291个，为企兑现资金8258.9万元，12家企业获评国家、省级数字化典型示范项目，28家企业获评国家级、省级绿色工厂，2023年数字化改造进度居全省第5位。

数字赋能传统制造业，形成更强创新能力和竞争优势。今年，淮北市将继续培育数字化转型标杆企业，引领带动工业企业数字化转型水平全面提升，力争实现全市工业企业数字化转型“应知尽知”“愿转尽转”“能转尽转”，为发展新质生产力培育新动力。